科技会随着时间的推进不断进步，产品也会随着技术的提高不断的创新，人们对身边事物的看法和需求标准也逐渐增高，TPE材料作为现如今日常用品中不可或缺的一部分，也是在不断的改进。对于TPU的聚合反应及相关单体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯或甲苯二异氰酸酯等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。广泛应用于弹工线、数据线、耳机线、消费类电子线等；目前市场增量和TPE不相上下。
科技会随着时间的推进不断进步，产品也会随着技术的提高不断的创新，人们对身边事物的看法和需求标准也逐渐增高，TPE材料作为现如今日常用品中不可或缺的一部分，也是在不断的改进。TPE英文名字是Thermoplastic elastomer，TPE统称热塑性弹性体，是所有热塑性弹性体的统称，目前线缆行业常用的材料有TPE，TPV，TPR，TPO，TPU，TPEE等，其实都是TPE的范畴，其中TPE是专属基于SEBS，SBS的弹性体，是以SEBE为基材，于其他助剂共混改而制成的一种弹性体，在具有传统橡胶的耐油性，高弹性等邮寄的性能外，还具备了普通塑胶加工方便，方式广的特点，TPE产品手感舒适，外观精美。热塑性弹性体TPE作为一种新型的弹性体材料，兼具有橡胶、塑料双重性能，在取代部分橡胶同时也改性了塑料，具有柔软的质感和可调整的物性、硬度，适宜多种加工工艺且具有环保优势，所以TPE应用更为广泛，但是随着差异化的市场应用场景需求，TPE、TPV、TPR、TPO、TPU、TPEE材料也需求渐广，今天我们一起科普下他们之间的关系吧！
TTPE，TPV，TPR，TPO，TPU，TPEE傻傻分不清
TPE材料：为共混型合金热塑性弹性体，配混体系除含SBC基础弹性体外，至少包含其他一种或多种配合剂组分，组分的种类多少根据TPE材料的性能要求而定，随着TPE无卤阻燃电缆材料应用越来越广泛，目前应用比较多的如手机数据线、耳机线、工业用电缆、车用线缆、军用线缆等。线缆用PVC将渐出江湖，TPE将笑傲江湖.
TPV材料：EPDM/PP共混型热塑性弹性体的开发与应用经历了3个阶段，从简单共混到部分动态交联共混(TPO)再发展到完全动态交联共混(TPV)。采用动态硫化法使EPDM/PP完全交联(TPV),它比传统的TPO有更优异的强度、高温机械强度、耐热性能，而且有良好的压缩永久变形和弹性,大大拓宽了EPDM/PP热塑性弹性体的应用领,该系列产品可广泛应用于汽车内外饰、密封系统、罩盖、发动机舱内零部件、垫圈垫片、建筑密封系、电子电器、日用消费品以及其它对柔韧性和一致性有要求的工业和民用领域。该系列产品可在注塑机、挤出机、吹塑设备上加工，并且可以完全回收利用.
TPO材料：TPO是指聚烯烃类热塑性弹性体，由橡胶和聚烯烃构成，聚烯烃热塑性弹性体(TPO)是TPE中增长最快的一个品种，TPO由橡胶和聚烯烃构成，通常橡胶组分为EPDM、丁腈橡胶(NBR)或丁基橡胶，聚烯烃组分主要为PP、PE或EVA，当前发展最快的是 EPDM/PP热塑性弹性体。TPO的生产工艺经历了从简单机械共混到部分动态硫化共混、再发展成动态全硫化共混物。机械掺混法是开发最早、技术最成熟的生产工艺，所生产的TPO中橡胶组分含量为20%~30%，主要用作汽车保险杠及家用电器部件等。动态全硫化法生产的TPO中，橡胶组分含量高达60%~70%，制品的抗动态疲劳性能优异,，耐磨性、耐臭氧及耐候性能好，撕裂强度高，压缩变形及永久变形小，综合性能优于EPDM硫化橡胶，而且加工较容易，能以较低的生产成本制得可替代热固性硫化橡胶的制品，有较强的竞争优势。TPO具有优异的耐候性、耐臭氧、耐紫外线及良好的耐高温和耐冲击性能,具有加工简便、成本低、可连续生产及其它热塑性弹性体共有的优点，广泛用于汽车、电子电气、工业部件及日用品等领域。尤其在汽车部件中的市场最大,优异的耐候性、低密度、加工的灵活性和较低的成本，使其广泛的应用于空气阀、保险杠护套、挡泥板、耐候性密封条、网窗、胶条、导管、密封垫圈和汽车内部装潢件，TPO凭借它优异的电性能、耐水性、抗臭氧性，在很多场合已经取代了PVC和部分硫化橡胶，如软线、升压电缆、仪表用线、低压护套
。由于材料本身具备良好的可设计性、加工性能、密封效果和优异的耐水性、抗臭氧性，性能丝毫不亚于传统的热固型橡胶，目前TPO应用方向朝着建筑领域包括民用和工业建筑领域发展，特别是门窗密封条、城市大型建筑的建筑伸缩缝、屋顶材料、防水材料，而TPO在防水卷材中的应用是它的一个新的应用领域。目前应用在特殊应用场景的线缆市场，如地下潮湿环境和水下运行的特殊环境，目前国际上大多数电缆附件生产商都在使用这个材料。
TPU材料：为聚合型热塑性弹性体。对于TPU的聚合反应及相关单体，TPU是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯类分子和大分子多元醇、低分子多元醇(扩链剂)共同反应聚合而成的高分子材料。它的分子结构是由二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)和扩链剂反应得到的刚性嵌段以及二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)或甲苯二异氰酸酯(TDI)等二异氰酸酯分子和大分子多元醇反应得到的柔性链段交替构成的，我们TPU电线电缆应用,此系列完美适合于挤出级别线缆护套应用:聚醚类（ISO10993-5/10生物相容性)：可以用于医疗设备线材、皮肤接触类、监护设备、超声影像类的电线；聚醚类：良好的抗水解、低温柔韧性、抗微生物、抗霉菌、较低的水溶涨性；广泛应用于机器人手臂电缆、海底电缆、充电桩电缆、拖链电缆、物探电缆等行业；聚醚阻燃类：（UL 94-V0）高透明抗黄变、较高的机械强度、易于加工、配色，广泛应用于充电桩电缆、矿山物探电缆、汽车船舶电缆、新能源电线电缆等行业；聚酯类：良好耐油脂、耐化学性，耐磨性，添加特殊抗水解剂具有一定耐水解稳定性能，高透明抗黄变，易加工。广泛应用于弹工线、数据线、耳机线、消费类电子线等；目前市场增量和TPE不相上下。聚醚型TPU与聚酯型TPU之间所存在的差异
TPEE也称为热塑性聚酯弹性体，中文名称：海翠Hytrel,是一种包含PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）和脂肪族聚酯或聚醚软链段的聚酯硬链段。线性嵌段共聚物具有优异的橡胶弹性和 热塑性塑料易于加工，柔软度和硬度可调，设计自由，它是一种新型的热塑性弹性体。TPEE主要由对苯二甲酸，BDO和PTMGE通过酯交换和缩聚反应制得， TPEE是一种高性能工程级弹性体，它具有机械强度高，弹性好，耐冲击，耐蠕变性，耐寒性，耐弯曲疲劳性，耐油性，耐化学性和溶剂侵蚀的优点，具有良好的加工性能，可以进行填充，增强和合金改性，已广泛应用于汽车零件，液压软管，电缆和电线，电子电器，工业产品，文具和体育用品，生物材料等领域，TPEE作为新型弹性体材料，之前并不为大家所知，或了解比较少，由于之前国内应用的TPEE主要依靠进口，并且由于材料本身性能优异，导致材料本身价格偏高，所以我将TPEE定位在高端产品和用量比较小的产品。高端产品追求产品性能优异，对于价格不是太在意，比如军工或者生物新型材料。TPEE性能特点主要有：高温性能优异、低温性能优异、耐曲挠性能优异、耐油性能优异、耐磨性能优异、生物性能优异、防水透气、和其他材料相容性优异等。每一个性能特点都可以发展为一个很好的市场方向，目前应用比较多的是线缆场景是，要求机械强度及耐腐蚀，耐磨及比较薄的绝缘及高绕曲性的应用场景。
TPU、TPE、TPR、TPV、TPEE市场期待
目前市场中采用PVC材料制成电缆电线还是主流，但此类线材燃烧烟浓，且暂无较好较成型的环保型PVC配方，因此如果与目前已经成型的热塑性弹性体材料的电线料相比，PVC并无太大优势，如果单单从价格来讲，TPE/TPU为主的热塑性弹性体材料才会产生劣势，不过，在全球政府对环保逐渐严控的情况下，PVC还能走多远并不乐观，从现在开始需要眼光放长远些一目了然，环保材料及特殊应用场景材料势不可挡，TPE，TPV，TPR，TPO，TPU，TPEE,不管是哪一种，都会未来可期。
