KM刀柄该刀柄的结构与HSK刀柄相似,也是采用了空心短锥结构,锥度为1/10,并且也是采用锥面KM刀柄结构和端面同时定位、夹紧工作方式。另外,KM刀柄结构的专利保护限制了该系统的迅速推广应用。KM刀柄和HSK刀柄是通过薄壁的变形来补偿刀柄和主轴制造误差,保证锥面和端面同时可靠的接触,而NC5力柄是通过中间锥套的轴向移动达到这个目的。另外,NC5刀柄内仅有一个安装拉钉的螺钉孔,孔壁较厚,强度高,可采用增压夹紧机构,满足重切削的要求。
什么是刀柄
刀柄是一种工具,是机械主轴与刀具和其它附件工具连接件,目前主要标准有BT、 SK CAPTO、BBT、HSK等几种规格的主轴型号
刀柄的标准
目前主要标准有BT、SK. CAPTO.BBT、HSK等几种规格的主轴型号。
BT,BBT,均为日本标准,现也是音遍使用的一种标准
传统刀柄，标准型，强力型,侧国型,平面铣刀型,钻夹头,莫氏锥柄现有（）液压刀柄,热胀刀柄,PG伶冷令压)型
BT是一种简单的,流行的主轴刀柄连接标准,主要有BT30,BT40,BT50,SK30。。。等。模具行业,及高速雕刻机,用到比较多
HSK型性属于,后期的高速所需诞生的。HSK-E型,F型,都可以在三四万转的情况下,正常加工,为高精度的工件,提供了保障。目前
日系标准,BIG的刀柄是比较好的,欧系的REGO-FⅨXAG比较好
HSK刀柄
HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄,其接口采用锥面和端面同时定位的方式,刀柄为HSK刀柄结构图中空,锥体长度较短,锥度为
1/10,有利于实现换刀轻型化和高速化。如图1.2所示。由于采用空心体和端面定位,补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异,
并完全消除了轴向定位误差,使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。
KM刀柄
该刀柄的结构与HSK刀柄相似,也是采用了空心短锥结构,锥度为1/10,并且也是采用锥面KM刀柄结构和端面同时定位、夹紧工作方式。如图1.3所示,主要区别在于使用的夹紧机构不同,KM的夹紧结构已申请了美国专利,它使用的夹紧力更大,系统的刚度更高。
不过由于KM刀柄锥面上开有两个对称的圆弧凹槽(夹紧时应用),所以相比之下显得单薄,有些零件的强度较差,而且它需要非常大的夹紧力才能正常工作。另外,KM刀柄结构的专利保护限制了该系统的迅速推广应用。
NC5刀柄
它也采用了空心短锥结构,锥度为1/10,并且也是采用锥面和端面同时定位、夹紧工作方式。由于扭矩是由NC5刀柄前端圆柱上的键槽传递的,刀柄尾部没有传递扭矩的键槽,所以轴向尺寸比HSK刀柄短。NC5刀柄结构图它与前面两种刀柄的大区别在于刀柄没有采用薄壁结构,刀柄锥面处增加了一个中间锥套。KM刀柄和HSK刀柄是通过薄壁的变形来补偿刀柄和主轴制造误差,保证锥面和端面同时可靠的接触,而NC5力柄是通过中间锥套的轴向移动达到这个目的。中间锥套的轴向移动动力来自刀柄端面上的碟形弹簧。由于中间锥套的误差补偿能力较强,因此NC5刀柄对主轴和刀柄本身的制造精度的要求可稍低些。另外,NC5刀柄内仅有一个安装拉钉的螺钉孔,孔壁较厚,强度高,可采用增压夹紧机构,满足重切削的要求。这种刀柄的主要缺点是刀柄和主轴锥孔之间增加了一个接触面,刀柄的走位精度和刚度有所调节
CAPTO刀柄 Sandvik公司生产的 CAPTO刀柄。这种刀柄的结构不是圆锥形,而是三棱圆锥,其棱为圆弧形,锥度为1/20,并且空心短锥结构采用锥面与端面同时接触走位。三棱园锥结构可实现两个方向都无动的转矩传递,不再需要传动键,消除了因传动键和键槽引起的动平衡问题。三棱国锥的表面大,使刀柄表面压力低、不易变形、磨损小,因而精度保持性好。但三棱圆锥孔加工困难,加工成本高,与现有刀柄不兼容,配合会自锁.
